西寧電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加（jiā）熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加（jiā）熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都（dōu）有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新（xīn）加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於（yú）維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂