1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要（yào）。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
