1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕（shī）背順（shùn）流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
