邢台電磁蒸汽鍋爐（lú）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技（jì）術是通（tōng）過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了（le）企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效率高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂