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地(dì)址(zhǐ):河南省周口市太康(kāng)縣(xiàn)工業(yè)區
產(chǎn)品詳情
YLW係(xì)列有機熱載(zǎi)體(tǐ)爐(lú)為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐(lú)。鍋爐本體前麵(miàn)為爐膛輻射受熱麵,由密(mì)排的雙方形盤管構成;後部為對流衝(chōng)刷受熱麵,由蛇形管束組(zǔ)成。鍋爐由上部(bù)本體和下部鏈條爐排組(zǔ)成(chéng),工地現場組合。空氣預熱(rè)布置在鍋(guō)爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸(xī)走部分熱量,經轉向煙室進(jìn)入對(duì)流受(shòu)熱麵換熱,出鍋爐後在(zài)空氣預熱器中(zhōng)加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送(sòng)至(zhì)煙囪排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹(gàn)的各(gè)行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以(yǐ)下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐(lú)安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規(guī)程(chéng)執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安(ān)全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬(yà)氣保護(hù)焊全熔透焊(hàn)接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格(gé),確保焊接質量高(gāo)於標準。 3.采(cǎi)用(yòng)藝能獨有的專利技術,爐(lú)膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在(zài)爐膛內的停(tíng)留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設(shè)計並進行獨(dú)特的錯列布置,提高了鍋爐(lú)的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐人員可(kě)降至1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體(tǐ)投(tóu)資相對較少,性價比高。






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