豐台顆粒導熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈（liàn）條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣（qì）預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至（zhì）1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。