1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
