1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃（rán）料的消（xiāo）耗。
