1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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