1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連（lián）接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工（gōng）作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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