1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各（gè）部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊（hàn）縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大（dà），適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
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