1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新（xīn）型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣（qì）中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料（liào）的消耗。
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