廈（xià）門（mén）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的（de）降低了企（qǐ）業的生產成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在（zài）的優（yōu）勢（shì）:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性（xìng）現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停（tíng）爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度（dù）升降對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無（wú）維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子（zǐ）直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂