廈門電磁蒸汽鍋爐工作原理

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在（zài）料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單（dān）元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕（shí），對（duì）操作（zuò）工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補償技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓（yā）特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂