西安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪（nǎ）家好（hǎo）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生（shēng）產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕（shī）保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂