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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱(rè)能的裝置。電(diàn)磁控製(zhì)器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高(gāo)速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁(cí)性(xìng)金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生(shēng)無數的小渦(wō)流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料(liào)料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高(gāo)、低水位報警(jǐng)和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣(yàng)就大大(dà)減少(shǎo)了熱量的散失,提高(gāo)了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不(bú)存在著像原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽(shòu)命長、升溫(wēn)速(sù)率快、無需要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣(guǎng)大的塑料製(zhì)品(pǐn)企業使用,大大的降(jiàng)低了企業(yè)的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱(rè)傳遞加(jiā)熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及(jí)升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔(gé)熱(rè)層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即(jí)熱(rè)利用(yòng)率(lǜ)為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙(wū)應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用(yòng)自(zì)動控製(4)水(shuǐ)處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢查維修除做上(shàng)述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應(yīng)及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年(nián)至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐(lú)長(zhǎng)期(qī)不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已(yǐ)處理(lǐ)的水至全滿(mǎn),將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門(mén)。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損(sǔn)壞蒸汽鍋(guō)爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用(yòng)熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便,是一(yī)種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受(shòu)熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施(shī)。取消(xiāo)了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具(jù)有足夠(gòu)的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後(hòu)期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱(rè)方式(shì)縮(suō)短(duǎn)60%以上,同時熱效(xiào)率高達90%以上,在同等條件下(xià),比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準(zhǔn)確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性(xìng)低,料筒(tǒng)內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體(tǐ)外壁直接(jiē)接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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