西安LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽（qì）發（fā）生（shēng）器十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的（de）磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時（shí）間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取消了（le）水處（chù）理（lǐ）設備及（jí）大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需（xū）維護（hù），後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部（bù）分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂