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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器(qì)是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位(wèi)報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯(lián)鎖保(bǎo)護功(gōng)能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大(dà)大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣(guàn)性現象產生(shēng),及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水(shuǐ)水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與(yǔ)排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的(de)運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的(de)離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭(lán)等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運(yùn)行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的(de)檢(jiǎn)查維修(xiū)除做(zuò)上述各(gè)項工作外,尚須進行下列(liè)工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現(xiàn)有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐(lú)水(shuǐ),將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐(lú),以水為介質(zhì),將熱能輸(shū)送(sòng)給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能(néng)對介質運行進行高精密控(kòng)製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行(háng)維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備(bèi)無(wú)腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效(xiào)率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任(rèn)何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲(huò)得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電(diàn)磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋(guō)筒(tǒng)、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座(zuò)上進(jìn)行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單(dān),安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁(bì)經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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