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電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通(tōng)過導磁性(xìng)金屬材料時會在(zài)金屬體內(nèi)產生無數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱(rè)技術是通過(guò)電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大(dà)減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因(yīn)此(cǐ)節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身(shēn)並不發熱(rè),而且是采(cǎi)用(yòng)絕緣材料和(hé)高溫電(diàn)纜製造所以(yǐ)不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需(xū)要維修等優點(diǎn),減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大(dà)的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生(shēng),及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留(liú)在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升(shēng)溫降溫迅速高(gāo)效 (4)加(jiā)熱無死角,整(zhěng)體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人(rén)員確定排汙的數量及次數。化(huà)驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視(shì)。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要(yào)時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一(yī)般采用自動(dòng)控製(4)水處(chù)理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑是(shì)否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋(guō)爐運(yùn)行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並(bìng)用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長(zhǎng)期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水(shuǐ)至全(quán)滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞(huài)蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能(néng)輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱(rè)利用率高,由(yóu)於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以(yǐ)電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降(jiàng)對體積(jī)的變化,在係統內有補(bǔ)償技術措施。取(qǔ)消(xiāo)了水處理(lǐ)設備及大量的(de)鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物(wù)含(hán)量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋(guō)爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱(rè)因線圈(quān)本(běn)身基本(běn)不會產生熱(rè)量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電(diàn)磁線(xiàn)圈(quān)表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱啟動(dòng)非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式(shì)縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下(xià),比(bǐ)電阻圈(quān)加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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