武（wǔ）威電磁蒸（zhēng）汽鍋爐型號以（yǐ）及參數（shù）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內（nèi）的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對（duì）環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短（duǎn）路故障（zhàng），安全（quán）無憂