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電(diàn)加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利(lì)用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流電(diàn)轉換(huàn)成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱(rè)金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特(tè)點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電(diàn)磁感(gǎn)應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體(tǐ)情(qíng)況(kuàng)在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保(bǎo)溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電(diàn)磁加(jiā)熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需(xū)要(yào)維修等優點,減少(shǎo)了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大(dà)的塑料(liào)製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱(rè)方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻(què)都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包(bāo)裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸(chù)電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除(chú)加熱(rè)的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽命超長(zhǎng) 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列(liè)各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的(de)水位(wèi)控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態(tài) 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否(fǒu)失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應(yīng)檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上(shàng)述各(gè)項工作外,尚須進(jìn)行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有(yǒu)無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不(bú)影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)作出記(jì)錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆(qī),以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐(lú)停運(yùn)後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨(jìng),重新注入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥(fá)門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係(xì)統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓(yā)力、溫度自動(dòng)監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較(jiào)低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃(guì),給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主(zhǔ)機(jī)、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件(jiàn)全部裝(zhuāng)配在(zài)鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及(jí)產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命(mìng)長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量(liàng),並可承受500℃以(yǐ)上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基(jī)本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高(gāo)於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準(zhǔn)確控(kòng)溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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