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電加熱(rè)鍋爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感(gǎn)應原(yuán)理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整(zhěng)流(liú)變成直流(liú)電,再將直流電轉換(huàn)成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通(tōng)過(guò)導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低(dī)水位報(bào)警和低水(shuǐ)位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技(jì)術是(shì)通過電磁(cí)感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了(le)熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此(cǐ)節(jiē)電效果十分(fèn)顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫(wēn)電纜製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了(le)成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加(jiā)熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗電量(liàng)的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷(lěng)卻。 (3)消除(chú)加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間(jiān)應注意(yì)下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給(gěi)水及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質(zhì)》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化(huà)驗。由(yóu)化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二(èr)聽三(sān)摸的方法進行監視。發現異(yì)常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停(tíng)運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭(lán)等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚(shàng)須進行(háng)下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底(dǐ)座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中(zhōng)的氣體排出爐外,然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介(jiè)質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高(gāo)效、節(jiē)能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康(kāng)無(wú)影響(xiǎng); 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作(zuò),壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值(zhí)時,自(zì)動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低(dī),在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫(wēn)度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全(quán)可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地(dì)麵積小,便(biàn)於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱(rè)元(yuán)件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技(jì)術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本(běn)身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外(wài)壁經(jīng)高頻(pín)電磁作用發(fā)熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預(yù)熱時間比(bǐ)電阻(zǔ)圈加(jiā)熱(rè)方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈(quān)為定製(zhì)專(zhuān)用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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