武隆電（diàn）磁蒸汽鍋爐設備生產（chǎn）廠家（jiā）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並（bìng）不發熱（rè），而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大（dà）的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位（wèi）保（bǎo）持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的（de）水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利（lì）用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無（wú）憂