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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特(tè)點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁(cí)控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電(diàn)流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減(jiǎn)少(shǎo)了熱量的散失,提(tí)高(gāo)了熱效率(lǜ),因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和(hé)高溫電纜製造所以不存在著像原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已(yǐ)被(bèi)廣(guǎng)大(dà)的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成(chéng)本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣(guàn)性(xìng)現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁(cí)感應加熱(rè):為非接觸電磁感(gǎn)應加熱(rè),具有以(yǐ)下優(yōu)點: (1) 耗電(diàn)量的(de)95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長(zhǎng) 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的(de)數量及次數(shù)。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常(cháng)現象,即(jí)采取辦法處理。必要時(shí)要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的(de)離(lí)子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後(hòu)損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控(kòng)製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一(yī)種安全、高效、節(jiē)能的理想首選供(gòng)熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生(shēng),無煙(yān)塵、無環境汙(wū)染、對(duì)設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高(gāo),在工藝條(tiáo)件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量(liàng)的(de)鍋爐用水; 6.循(xún)環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠(chǎng)時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼(gāng)焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產(chǎn)生熱量,壽(shòu)命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費用。 安(ān)全可靠(kào): 料筒外壁經高頻(pín)電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無需(xū)高溫防護,安全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直(zhí)接(jiē)感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料(liào)筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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