烏蘭察布LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生（shēng），及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中（zhōng）的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行（háng）全麵（miàn）的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈（quān）本（běn）身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護（hù），安全可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂