1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均（jun1）采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
