烏海顆粒導熱油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本（běn）體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以（yǐ）下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓（yā）力低；控溫（wēn），熱能利用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐（lú）頂設（shè）置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱（rè）利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。