烏海（hǎi）LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器價（jià）格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流（liú）變（biàn）成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速（sù）率（lǜ）快、無需要（yào）維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂