1、鍋爐（lú）的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
