萬州電磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈（quān）本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應（yīng）加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外（wài），尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護（hù），後（hòu）期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以（yǐ）上（shàng），在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂