1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
