屯（tún）昌380萬大卡生物質導熱油鍋（guō）爐設備生產廠家（jiā）

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組（zǔ）成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用（yòng）藝（yì）能獨有（yǒu）技術設（shè）計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術（shù）後司（sī）爐人員可（kě）降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方（fāng）便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比（bǐ）高。