儋州（zhōu）380萬大卡（kǎ）生物（wù）質導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組（zǔ）成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的（de）專利（lì）技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列（liè）布置，提（tí）高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比高。