屯（tún）昌LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應（yīng）檢（jiǎn）查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設（shè）備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其（qí）他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高於（yú）室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式（shì）縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）