1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實（shí）時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
