通州（zhōu）380萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋（guō）爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣（qì）預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將（jiāng）煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂（dǐng）棚管，爐管（guǎn）雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行（háng）獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。