通州380萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密（mì）排的雙方（fāng）形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形（xíng）管束（shù）組成（chéng）。鍋爐由上（shàng）部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成（chéng），工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐（lú）膛（táng）被吸走（zǒu）部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱（rè），出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機（jī）熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋（guō）爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。