1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料（liào）的消耗。
