鐵門關120萬大卡生物質導熱油鍋爐廠家（jiā）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐（lú）排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成（chéng）；後（hòu）部為對流衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋（guō）爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需（xū）的空氣（qì），再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作（zuò）為（wéi）350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐安全技術（shù）監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。