1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量（liàng）達（dá）到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
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