1、鍋（guō）爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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