1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可（kě）大幅降低（dī）燃（rán）料的消耗。
