1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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