鐵嶺電磁蒸汽鍋爐（lú）哪家好

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料（liào）時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的（de）塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接（jiē）觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶（hù）出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂