鐵嶺電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在（zài）料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸（chù）方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚（shàng）須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若（ruò）發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú），以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環（huán）境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂