1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數（shù）據傳（chuán）送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而（ér）可大幅降低燃料的消耗（hào）。
