1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
