唐山電磁蒸汽鍋爐設備生產（chǎn）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利（lì）用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了（le）企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全（quán）、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時（shí），自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技術（shù）措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂