台州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高（gāo）速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢（jiǎn）查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄（lù）以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源（yuán），清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無（wú）噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂