1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負（fù）荷（hé）低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適（shì）應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
